هنگام استفاده از دستگاه شیرآلات باید به چه نکاتی توجه کنم؟

هنگام استفاده ازدستگاه شیرآلات، سوراخ سوراخ پایین رزوه شده روی قطعه کار باید پخ زده شود، موقعیت گیره قطعه کار باید درست باشد و خط مرکزی سوراخ رزوه شده باید تا حد امکان در حالت افقی یا عمودی قرار گیرد. تعمیر و نگهداری باید توجه به اضافه کردن روغن هر روز، زیر یک مقدمه خاص است.

اقدامات احتیاطی برای استفادهدستگاه شیرآلات

1. هنگام استفاده ازدستگاه شیرآلات، سوراخ سوراخ پایین رزوه شده روی قطعه کار باید پخ شود و هر دو سر نخ سوراخ عبوری پخ شده باشد.

2. هنگام استفاده ازدستگاه شیرآلات، موقعیت گیره قطعه کار باید صحیح باشد و سعی کنید خط مرکزی سوراخ رزوه شده را در حالت افقی یا عمودی قرار دهید تادستگاه شیرآلاتمی تواند به راحتی قضاوت کند که آیا محور شیر بر روی صفحه قطعه کار عمود است یا خیر.

3. در ابتدای ضربه زدن، سعی کنید شیر را تا حد امکان در موقعیت قرار دهید، سپس به شیر فشار وارد کنید و چرخاننده را بچرخانید. هنگام برش 1-2 دور، موقعیت شیر ​​را به دقت بررسی و اصلاح کنید. به طور کلی، هنگام برش 3-4 دور نخ، موقعیت شیر ​​باید درست باشد. در آینده فقط باید چرخاننده را بچرخانید و نباید به شیر فشاری وارد شود، در غیر این صورت مشخصات نخ آسیب می بیند.

4. هنگام ضربه زدن باید هر 1/2-1 چرخش چرخاننده را به عقب برگردانید تا براده ها پس از شکستن به راحتی تخلیه شوند و باعث کاهش پدیده گیرکردن لبه برش توسط شیر در اثر براده های چسبنده شود.

5. هنگام ضربه زدن با aدستگاه شیرآلات، اگر سوراخ پیچی وجود دارد که نمی توان آن را ضربه زد، برای برداشتن براده های سوراخ، باید به طور مکرر شیر را بیرون کشید.

6. هنگام ضربه زدن به سوراخ های پیچ مواد پلاستیکی با الفدستگاه شیرآلات، مایع خنک کننده روان کننده را اضافه کنید. برای مواد فولادی، روغن کلزا یا دی سولفید مولیبدن و غیره به طور کلی در امولسیون های آلی یا غلیظ که نیاز به نیاز بیشتری دارند استفاده می شود.

7. هنگام تغییر به شیر بعدی در طول فرآیند ضربه زدن، ابتدا آن را با دست به نخ ضربه زده شده پیچ کنید. وقتی دیگر نمی تواند پیچ ​​شود، از چرخاننده برای چرخاندن آن استفاده کنید. هنگامی که مخروطی انتهایی ضربه زدن و برداشتن آن تمام شد، همچنین لازم است از چرخاندن سریع پیچش خودداری شود تا بتوان با دست آن را باز کرد تا کیفیت رزوه کوبیده شده تحت تأثیر قرار نگیرد.

8. شیر و سوراخ پیچ باید هم محوری را حفظ کنند.

9. قسمت مدرج شیر نمی تواند تماماً بیرون باشد، در غیر این صورت هنگامی که شیر از دستگاه در جهت معکوس کشیده می شود، دندان های نامرتب ایجاد می کند.

10. سرعت برش در هنگام ضربه زدن به دستگاه معمولاً 6-15 متر در دقیقه برای فولاد است. 5-10 متر در دقیقه برای فولاد خاموش و گرم شده یا فولاد سخت تر. 2-7 متر در دقیقه برای فولاد ضد زنگ؛ 8 متر در دقیقه برای چدن. 10 متر در دقیقه برای همان ماده، قطر شیر کوچکتر مقدار بیشتری و قطر شیر بزرگتر مقدار کمتری می گیرد.