مهارت‌ها و روش‌های ضربه‌زنی دستگاه Cnc Tapping Machine

دستگاه ضربه زنی در قالب چند سوراخ می تواند چندین یا حتی دوازده یا بیست سوراخ یا نخ را در یک زمان پردازش کند. اگر مجهز به دستگاه کنترل هیدرولیک یا عددی باشد، می تواند به طور خودکار به جلو، کار به جلو (عقب کار)، عقب سریع و توقف سریع عمل کند. هم هزینه و هم کارایی بهتر از مراکز ماشینکاری است. دستگاه Cnc Tapping Machine می تواند به طور همزمان به 2-25 سوراخ ضربه بزند و راندمان بهبود بسیار بالا است.

دستگاه ضربه زدن Cncs به طور گسترده در حفاری و بهره برداری از قطعات متخلخل در صنعت ماشین آلات استفاده می شود. مانند قطعات متخلخل خودرو و موتور سیکلت: جعبه موتور، پوسته ریخته گری آلومینیوم، درام ترمز، دیسک ترمز، دنده فرمان، توپی چرخ، پوسته دیفرانسیل، سر محور، نیم شفت، محور و غیره، پمپ ها، سوپاپ ها، اجزای هیدرولیک، لوازم جانبی خورشیدی و بیشتر.دستگاه ضربه زدن Cnc قابل تنظیم را می توان به طور دلخواه در محدوده پردازش آن، تعداد شفت های اصلی و فاصله بین شفت های اصلی، یک فرآیند تغذیه چندین سوراخ به طور همزمان تنظیم کرد. هنگامی که با ماشین ابزار هیدرولیک کار می کند، می تواند به طور خودکار سریع به جلو، کار به جلو (بازگشت)، معکوس سریع و توقف انجام دهد. در مقایسه با حفاری تک محوره (ضربه زدن)، قطعه کار دارای دقت ماشینکاری بالا و راندمان کار سریع است که می تواند به طور موثر سرمایه گذاران را نجات دهد. منابع انسانی، مادی و مالی. به طور خاص، اتوماسیون ماشین ابزار، شدت کار اپراتور را به شدت کاهش می دهد. دستگاه ضربه زدن Cnc ثابت طراحی یک دستگاه ویژه تک تکه (قطعه پردازش شده) را اتخاذ می کند. با توجه به دلایل فرکانس پردازش بالا و حجم زیاد قطعات پردازشی آن، به طور خاص برای یک قطعه از تجهیزات طراحی شده است که در کار آن نیازی به آن نیست. نگرانی در مورد انحراف اندازه آزار دهنده است. علاوه بر استفاده از محصولات معمولی می توان طرح های خاصی را نیز با توجه به نیازهای خاص مشتریان انجام داد.

دستگاه ضربه زدن Cncمناسب برای بدنه ماشین یا موتور سیکلت، قاب، شاسی، شاتون، موتور، سیلندر و قطعات مکانیکی مختلف، ماشین ابزار، محصولات سخت افزاری، لوله های فلزی، چرخ دنده ها، بدنه پمپ، سوپاپ ها، سفت کننده سفت و پردازش قطعات دیگر.

دستگاه Cnc Tapping Machine نوعی رزوه داخلی، پیچ یا نامیده شده در سمت داخلی سوراخ قطعات مختلف با سوراخ های عبوری یا سوراخ های کور با مشخصات مختلف مانند پوسته دستگاه، وجه های انتهایی تجهیزات، مهره ها، فلنج ها و غیره می باشد. تجهیزات پردازش برای دکمه های دندان.

مهارت ضربه زدن ازدستگاه ضربه زدن Cnc

دستگاه ضربه زدن Cnc: نخ داخلی را ضربه زدن و ابزار آن را تپ می گویند. دکمه آستین (سیم): تولید نخ خارجی سیم آستین است و ابزار: آچار است. نکات کلیدی ضربه زدن:

1. سوراخ سوراخ پایین رزوه شده روی قطعه کار باید پخ شود و هر دو سر نخ سوراخ عبوری باید پخ شود.

2. موقعیت گیره قطعه کار باید صحیح باشد و خط مرکزی سوراخ رزوه شده باید تا حد امکان در حالت افقی یا عمودی قرار گیرد تا ضربه زدن به راحتی قضاوت کند که آیا محور شیر آب عمود بر آن است یا خیر. صفحه قطعه کار

3. در ابتدای ضربه زدن، سعی کنید شیر را تا حد امکان صاف کنید، سپس به شیر فشار وارد کنید و چرخش را بچرخانید. هنگام برش در 1-2 نوبت، موقعیت شیر ​​را به دقت بررسی و اصلاح کنید. به طور کلی، هنگام برش به 3-4 دور نخ، موقعیت شیر ​​باید درست باشد. پس از آن فقط باید رینگر را بچرخانید و نباید به شیر فشار وارد کنید در غیر این صورت پروفیل نخ آسیب می بیند.

4. هنگام ضربه زدن، هر بار که وینچ را 1/2-1 می چرخانید، باید حدود 1/2 دور برگردانده شود تا براده ها پس از شکستن به راحتی تخلیه شوند و پدیده غلت خوردن شیر توسط لبه برش به دلیل تراشه های چسبنده را می توان کاهش داد.

5. هنگام ضربه زدن به سوراخ پیچ غیرقابل دسترسی، شیر باید مرتباً برداشته شود تا تراشه های داخل سوراخ جدا شوند.

6. هنگام ضربه زدن به سوراخ های پیچ مواد پلاستیکی، مایع خنک کننده روان کننده باید اضافه شود. برای مواد فولادی، به طور کلی، امولسیون های با غلظت یا غلظت بالا می توان استفاده کرد، مانند روغن کلزا یا دی سولفید مولیبدن. برای فولاد ضد زنگ از روغن موتور شماره 30 یا روغن ولکانیزه استفاده کنید.

7. هنگام تغییر به شیر بعدی در فرآیند ضربه زدن، ابتدا آن را با دست به شیر و رزوه پیچ کنید و زمانی که دیگر نمی توان آن را پیچ کرد، آن را با چرخان بچرخانید. همچنین لازم است از چرخاندن سریع چرخش خودداری شود و بهتر است آن را با دست باز کنید تا کیفیت نخ ضربه خورده تحت تأثیر قرار نگیرد.

8. هنگام ضربه زدن، شیر و سوراخ پیچ باید هم محور نگه داشته شوند.

9. هنگام ضربه زدن، قسمت کالیبراسیون شیر نمی تواند همه بیرون بیاید، در غیر این صورت با بیرون کشیدن شیر از عقب، دندانه های تصادفی وجود خواهد داشت.

10. سرعت برش در هنگام حمله ماشین به طور کلی 6-15 متر در دقیقه برای فولاد است. 5-10 متر در دقیقه برای فولاد خاموش و گرم شده یا فولاد سخت تر. 2-7 متر در دقیقه برای فولاد ضد زنگ؛ 8-8 برای چدن 10 متر در دقیقه. برای همان ماده، هر چه قطر شیر کوچکتر باشد، مقدار بیشتری را به همراه دارد، و هر چه قطر شیر بزرگتر، مقدار کمتری را به همراه داشته باشد.