ساختار سیستم دستگاه حفاری اتوماتیک را معرفی کنید

ماشین مورد استفاده در کار باید طبق رویه های عملیاتی استاندارد انجام شود. این برای استفاده بیشتر از ماشین آلات و تجهیزات است. در زیر روش عملیاتی استدستگاه حفاری اتوماتیک.

ابتدا قبل از شروع کار، تمام قسمت های تجهیزات، نرمال بودن دکمه ها و آسیب دیده بودن مته را بررسی کنید. این اجزا باید قبل از شروع بررسی شوند. دو دلیل وجود دارد:

1. برای ایمنی تجهیزات، از عملکرد عادی اطمینان حاصل کنید.

2. برای ایمنی کارگران از پدیده آسیب دیدگی کارگران خودداری کنید.

ثانیا، دوباره ماشین خالی را روشن کنید و ببینید که آیا روغن روانکار کار می کند و آیا دستگاه صدای غیر عادی دارد یا خیر. پس از تأیید عدم حضور پرسنل متفرقه در اطراف تجهیزات، حتماً برای جلوگیری از ایجاد مانع در دید کارکنان و تأثیرگذاری بر عملیات، کار کنید.

در نهایت پس از اتمام کار، ابزار مورد استفاده باید به نوبه خود برداشته، تمیز شده و در محل تعیین شده قرار داده شود. تجهیزات و مناطق اطراف نیز باید تمیز شود و سپس برای کار به افراد دیگر منتقل شود.

در حالی کهدستگاه حفاری اتوماتیکدر حال پردازش است، فرآیند نسبتاً متمرکز است، و ویژگی قابل توجه این است که قطعه کار می تواند بیشتر محتوای پردازش را تنها پس از یک گیره کامل کند. با توجه به این ویژگی پردازش، به منظور بهبود طول عمر دستگاه حفاری CNC، حفظ دقت پردازش دستگاه حفاری تمام اتوماتیک و کاهش هزینه پردازش قطعات، ما به طور کلی پردازش خشن و تکمیل قطعه کار را جدا می کنیم. ، به منظور بهینه سازی برنامه پردازش قطعه کار. سپس اجازه دهید در مورد روش فرآیند خاص تقسیم قطعه کار صحبت کنیم.

1، تعیین بر اساس موقعیت پردازش. یعنی ابتدا صفحه و سطح موقعیت یابی باید پردازش شود و سپس سوراخ باید پردازش شود. ابتدا اشکال هندسی ساده را پردازش کنید، سپس اشکال هندسی پیچیده را پردازش کنید. ابتدا باید قطعات با دقت پایین پردازش شوند و سپس قطعات با دقت بالا پردازش شوند.

2، با توجه به ماشینکاری خشن و نهایی قطعه کار. با توجه به شکل، دقت ابعاد و سایر عوامل قطعات، یعنی بر اساس اصل جداسازی ماشینکاری خشن و نهایی، ماشینکاری راف، سپس ماشینکاری نیمه تمام و در نهایت ماشینکاری نهایی.

3، با توجه به اصل تمرکز ابزار. این روش به این صورت است که فرآیند را بر اساس ابزار مورد استفاده تقسیم می کنیم، از همان ابزار برای تکمیل تمام قسمت ها و محتویات قابل پردازش استفاده می کنیم و سپس ابزار را تغییر می دهیم. این روش می تواند تعداد تغییرات ابزار را کاهش دهد، زمان کمکی را کوتاه کند و خطاهای موقعیت یابی غیر ضروری را کاهش دهد.