1. معماری دو اسپیندل
در قلبماشین ترکیبی دو محوره عمودییک پیکربندی دو محوره است که اساساً نحوه پردازش دسته ای را تغییر می دهد. برخلاف ماشینهای تک اسپیندل که به پاسهای متعدد و تغییر مکرر ابزار نیاز دارند، این طرح شامل دو دوک مستقل است که در یک آرایش محور عمودی هماهنگ عمل میکنند. محورهای Z1 و Z2 در فاصله 120 میلی متری قرار گرفته اند که امکان ماشینکاری همزمان دو ویژگی روی یک قطعه کار یا پردازش موازی دو قسمت جداگانه را فراهم می کند.
هر اسپیندل ابزار مخروطی NT30 را میپذیرد و سرعتهای قابل تنظیم از 10 تا 3000 دور در دقیقه را ارائه میدهد که انعطافپذیری را برای عملیات حفاری، باز کردن و ضربه زدن فراهم میکند. رویکرد دو محوره به طور موثری توان عملیاتی را برای کاربردهای مناسب دو برابر میکند و در عین حال دقت مورد نیاز برای اجزای اتصال درب و موارد مشابه تولید دسته متوسط را حفظ میکند.
2. مشخصات فنی اصلی
درک قابلیت های دستگاه با پارامترهای کلیدی آن آغاز می شود. جدول زیر مشخصات اساسی را که پوشش عملیاتی آن را تعریف می کند، خلاصه می کند:
| پارامتر | مشخصات | تذکر دهید |
|---|---|---|
| X Axis Travel | 320 میلی متر | — |
| Y Axis Travel | 120 میلی متر | — |
| Z1/Z2 Axis Travel | 110 میلی متر | هر دوک |
| فاصله دوک | 120 میلی متر | Z1 تا Z2 |
| حداکثر قطر حفاری | 32 میلی متر | قطعات مسی |
| حداکثر قطر ضربه زدن | M32 | — |
| محدوده سرعت اسپیندل | 10-3000 دور در دقیقه | قابل تنظیم |
| وزن دستگاه | 900 کیلوگرم | از جمله پوشش |
| توان کل | 7 کیلو وات | — |
| سیستم CNC | سونیکون | — |
مسیر حرکت محور X 320 میلیمتری و حرکت محور Y 120 میلیمتر، پاکت کاری مناسبی را برای محصولات اتصالات درب و اجزای مشابه فراهم میکند. پلت فرم بالابر 160 میلی متر فاصله قابل تنظیم را ارائه می دهد که ارتفاع قطعه کار متفاوت را در خود جای می دهد. با حداکثر سرعت حرکت 30 متر در دقیقه در محور X، دستگاه موقعیتیابی سریعی را ارائه میکند که به کاهش کلی زمان چرخه کمک میکند.
3. یکپارچگی ساختاری
راماشین ترکیبی دو محوره عمودیبا تمرکز بر استحکام و دوام مهندسی شده است. ساختار بدنه به طور قابل توجهی جمع و جور است در حالی که سفتی عالی را حفظ می کند - یک عامل حیاتی برای حفظ دقت در طول عملیات همزمان دو اسپیندل. چندین انتخاب طراحی به این استحکام سازه کمک می کند:
- دوک های فولادی آلیاژی با کیفیت بالا:هر دوک از فولاد آلیاژی درجه یک تولید می شود که تحت فرآیندهای سخت شدن و عملیات حرارتی قرار می گیرد و به دنبال آن سنگ زنی دقیق برای مقاومت در برابر سایش بالا انجام می شود.
- سطوح اسلاید خاموش شده اولتراسونیک:سطوح لغزنده تحت درمان کوئنچ اولتراسونیک قرار می گیرند که به طور قابل توجهی سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد. یک دستگاه روانکاری یکپارچه عملکرد پایدار را در طول عمر طولانی تضمین می کند.
- سیستم موقعیت یابی بافر:میز کار دارای یک دستگاه شروع با موقعیت بافر است که لرزش را در طول حرکات جانبی سریع به حداقل می رساند.
- دسته نوع میله کششی:ایمنی از طریق طراحی دسته میله کششی که در برابر جدا شدن تصادفی مقاومت می کند، پرداخته می شود.
این عناصر ساختاری در مجموع تضمین میکنند که دستگاه دقت موقعیتی خود را حتی تحت نیازهای تولید دستهای مداوم حفظ میکند.
4. گردش کار عملیاتی
فلسفه عملیاتیماشین ترکیبی دو محوره عمودیبر کاهش مداخله دستی و در عین حال به حداکثر رساندن توان متمرکز است. کنترل PLC سطح بالاتری از اتوماسیون را در مقایسه با سیستمهای مبتنی بر رله معمولی فراهم میکند و قابلیت اطمینان عالی را ارائه میکند که مستقیماً خستگی اپراتور را کاهش میدهد.
ویژگی های کلیدی گردش کار عبارتند از:
- پردازش تک راه اندازی:عملیات حفاری، ریمینگ و ضربه زدن برای تعداد زیادی از قطعات را می توان در یک حرکت کامل کرد.
- مدیریت چند ماشینی:عملکرد بصری و کنترل خودکار یک اپراتور را قادر می سازد تا چندین ماشین را به طور همزمان مدیریت کند.
- تنظیم راحت:این دستگاه دارای مکانیسم های تنظیم ساده و شهودی است که زمان نصب بین دسته ها را کاهش می دهد.
- طراحی ضد آلودگی:این تجهیزات دارای ویژگیهایی است که خطرات آلودگی را به حداقل میرساند و آن را برای محیطهایی مناسب میسازد که پاکیزگی یک نگرانی است.
این طراحی گردش کار مستقیماً به راندمان بالاتر برای محیطهای تولید دستهای کوچک تا متوسط ترجمه میشود، جایی که زمان راهاندازی و در دسترس بودن اپراتور اغلب بهرهوری کلی را دیکته میکند.
5. دامنه کاربرد
ماشین ترکیبی دو محوره عمودی به طور خاص برای تولید و پردازش محصولات اتصالات درب دسته ای کوچک تا متوسط طراحی شده است. این فوکوس کاربردی از قابلیت دوک دوم ماشین برای سوراخ کردن، باز کردن و ضربه زدن به چندین ویژگی بر روی اجزای سخت افزاری در در یک عملیات گیره استفاده می کند.
فراتر از اتصالات در، مشخصات دستگاه - به ویژه حداکثر قطر سوراخ کاری 32 میلی متر و ظرفیت ضربه زدن M32 - آن را برای طیف وسیع تری از قطعات مس و فلزات غیرآهنی مناسب می کند. وزن دستگاه 900 کیلوگرم و ردپای 1100×1230×1980 میلی متر (شامل روکش فلزی) نشان دهنده دستگاهی است که برای محیط های تولید به اندازه کافی قابل توجه است و در عین حال برای کارگاه هایی با فضای کف محدود به اندازه کافی فشرده است.
انتخاب قطعات بیشتر مشخصات قابلیت اطمینان دستگاه را مشخص می کند: سروموتورهای Sunicon و سیستم CNC، کنتاکتورهای AC اشنایدر، رله های Omron، و بال اسکروهای خانگی و اسلایدهای خطی. این ترکیب از برندهای معتبر و اجزای با کیفیت به شهرت دستگاه برای عملکرد ثابت کمک می کند.
6. سوالات متداول
این دستگاه برای مس و فلزات غیر آهنی بهینه شده است، با حداکثر قطر سوراخ کاری 32 میلی متر برای قطعات مسی. همچنین برای اجزای مختلف اتصالات درب که معمولاً از برنج، آلومینیوم و مواد مشابه تولید می شوند، مناسب است. برای مواد آهنی، برای توصیه های خاص با سازنده مشورت کنید.
دو اسپیندل به طور همزمان کار می کنند و اجازه می دهند دو عملیات - مانند سوراخ کاری و ضربه زدن - روی یک قطعه کار در یک چرخه واحد انجام شود. از طرف دیگر، دو بخش یکسان را می توان به صورت موازی پردازش کرد. این رویکرد به طور موثری توان عملیاتی را برای برنامه های مناسب دو برابر می کند و در عین حال یک راه اندازی واحد را حفظ می کند.
این دستگاه برای تولید دسته ای کوچک تا متوسط طراحی شده است. در سناریوهایی که زمان راه اندازی خطوط خودکار با حجم بالا بیش از حد است، اما پردازش دستی تک تکه ناکارآمد است، برتر است. اندازههای دستهای معمولی بسته به پیچیدگی، از دهها تا چند صد قطعه متغیر است.
این دستگاه دارای عملکرد ساده و شهودی با مکانیسم های تنظیم راحت است. کنترل PLC پیچیدگی معمولاً مرتبط با ماشینکاری CNC را کاهش می دهد. اپراتورهایی که تجربه اولیه ماشینکاری دارند میتوانند با حداقل آموزش مهارت پیدا کنند، و رابط بصری از نصب سریع پشتیبانی میکند.
آیا علاقه مندید که چگونه ماشین ترکیبی دو محور عمودی می تواند گردش کار تولید شما را ساده کند؟
با ما تماس بگیریدمهندسی شده توسطیولیبرای تولید دسته ای دقیق
